精益管理理念_精益管理大师_3A精益管理顾问

 

  导读:

  对于企业导入精益,首先高层领导自身对“精益”要有正确的认识和理解:什么是精益理念,什么是精益技术,什么是精益生产?如果连最基本的概念都没有理解,没有认清,结果可想而知。

  个人认为:精益理念是在实施生产精益化过程中不断总结升华形成的思维方式,是一种指导方针,指导我们在开展精益活动时的方向,它已经不仅仅用在生产现场,而是可以更广阔的应用到营销、研发、人力资源等等的各类生产活动中,甚至我们生活的方方面面。精益技术指的是为了应用精益理念而总结研发的一些列工具和方法,比较常见的有5S、TPM、看板、JIT等等。所以精益生产只是精益理念应?#31859;?#20026;广泛最为人所知的领域。

  

  一、精益生产的基本理念

  “丰田生产方式”历经几十年的发展和完善,已上升到理论高度的精益生产,并形成特色化的现场管理体系。其基本理念可概括为以下几点。

  1、“利润源泉”理念精益生产关注通过不断地降低成本来提高利润。它的观点是利润的源泉在于制造过程和方法。因制造过程和方法的不同,产生的成本会大不相同。售价=成本+利润的“成本主义”思想已不能立足于竞争激?#19994;?#24403;今市场,应树立利润=售价-成本的“售价主义”观念,通过不断的现场以及业务改善,降低产品成本,确保企业利润。

  2、“暴露问题”理念精益生产方式非常强调问题的再现化。即将潜伏着的问题点全都暴露出来,以便进一步改善。其中采用的手段主要包括:不许过剩生产,?#38750;?#38646;库存,目视管理,停线制度等。过剩生产和库存的浪费与其他浪费是有本质性区别的。因为这两者浪费因埋没其他真正的问题点,会阻碍对问题的实质性改善。因此,不许过剩生产和?#38750;?#38646;库存是精益生产方式实现问题再现化的最有力的手段。

  3、“遵守标准”理念标准化活动是确保任何一个团体、任何一个系统有效运作并?#20013;?#25913;进的最基本的前提条件。精益生产方式特推出“标准作业”制度。并要求“标准作业”必须由现场直接管理者亲自制作,确保“标准作业”的可行性和实效性。同时,要求现场管理者具备以下5个方面的素质:①业务素质(掌握材料、设备、工艺、作业方法?#30830;?#38754;的技术及其相关知识);②职责方面(为尽管理职责,要求掌握有关企业方针/目标、生产计划、安全规则以及业务处理?#30830;?#38754;的相关知识);③改善技术(掌握不断研究作业内容,消除浪费所需的知识);④育人技术(掌握有效培养多能工的技巧);⑤组织领导能力(能充分调动所属人员积极性的技巧)。

  4、“以现场为主”的理念精益生产方式强调现场是一个有机体,绝不能将现场看成是将“脑”托付给管理部门,而只有“手脚”的场所。管理部门不能成为现场的“指挥官?#20445;?#24212;以“提供服务”的姿态,扶持现场,并充分挖掘现场的潜能,建立现场的自律机制,使现场真正处于“主人公”的位置。应该知道,再完整的数据也很难将现场的?#23548;首?#20917;完全?#20174;?#20986;来,而且数据本身又有滞后性,因此,远离现场的管理者是很难及时准确地把握问题,采取措施,提出改进。

  5、“?#20013;?#25913;善”理念通过不断的改善,最终实现“集小变以成大变,化不可能为可能”的目的。

  6、“人本化”理念精益生产的“人本化”理念主要?#20174;?#22312;“多能工制度”上。提升生产率和尊重人性的尊严,似乎是一个两?#35757;?#38382;题,然而,精益生产方式的“多能工制度?#20445;?#21364;使这一个难题得以解决。

  7、“团队”理念精益生产方式强调生产就如同音乐,有旋律(物流)、有节拍(均衡生产)、还有相互之间的和?#24120;?#26631;准作业),而这些是要靠一支训练有素、协调一致的乐队(团队)来保证的。精益生产方式的“团队”理念主要?#20174;?#22312;有利于相助的设备布置?#38382;健?#35774;立“接棒区”、“自主研究会”、与协作企业的长期合作关系以及?#38750;?#20840;体效?#23454;确?#38754;。

  8、“职能化”理念精益生产方式的“职能化”理念?#20174;?#22312;“不良品不转入后工序”原则的落实。确保“良品?#20445;?#36825;是生产活动的首要条件,任何要素也不能作为轻视质量的理由,否则就是“本末倒置”。精益生产方式强调检验是一种不创造价值的浪费,检验活动的最终目的是为了消除不良,并非是挑选不良。各尽其职的要求就是精益生产方式“职能化”理念的表现。

  二、掌握精益生产管理理念的2个关键点

  精益生产管理已经在很多企业在实行了,取得的效果还是很不错的,也有很多企业在模仿,我们要认真学习精益生产管理的方法,这样企业才能更好的发展起来,我们要与?#26412;?#36827;,这样才能走在时代的前端,我们在进行精益生产的过程中要注意2个关键点,下面来具体说一下。

  1、掌握精益生产管理理念的关键点是培养员工们对企业的热爱之情

  和世界上其他国?#19994;?#20225;业相比较,日本企业有一个非常着名的特点--员工对企业都有着很高的?#39029;?#24230;和荣誉感,十分热爱自己的企业。和日本的企业比起来,中国企业最大的特点就是员工对企业的热爱程度?#23545;?#20302;于日本员工对于企业的热爱程度。比如说,在中国经?#31859;统?#26399;,一大批国有企业没有转型成功,最后步入了破产境地,而造成这些企业破产的一个重要原因就是员工对企业的热爱之情不高,上到管理者下到一线生产工,都抱着"吃大锅饭"的心理天天混日子,既不讲求企业的创新力度,也不讲求节约型生产方式,结果是企业倒闭,员工下岗。让员工对企业的热爱之情快速增加,是企业掌握精益生产管理理念的关键点。因为不论企业想要贯彻什么经营理念,都要员工以巨大的热情去执行,只有员工保持着热情将这一理念贯彻到位,那么企业才能够掌握精益生产管理理念,生产出高质量的产品,较少不合理的浪费,增强企业的盈利水平。

  企业培养员工对企业的热爱之情的最主要方式还要从掌控员工心态开始,培养员工的?#39029;现?#24515;和责任之心。企业建立优秀的企业文化可以让员工?#19994;?#30495;正的归属感,让员工的思维与企业的发?#39038;?#32500;同步前进,这样会让员工在与企业的共同进步中感受到企业带给自己的温暖与机会,因此会让员工对于企业的热情大增。

  2、掌握精益生产管理理念需要企业管理层掌握先进的管理知识,拥有刻苦钻研的精神

   精益生产管理方式不是一种简单的企业管理模式,它是经历了数十年的?#23548;?#21644;无数的企业管理精英的研究而提炼出来的。这一生产管理方式的理念所涉及的理论领域非常宽泛,如库存控制理论领域、企业流程优化理管理论领域、再造理论领域、供应链管理理论领域、工业工程管理理论领域等。所以,企业管理者在运用精益生产管理理念的时候,缺乏先进的管理知识和刻苦钻研的精神是完不成的。

  对当前的中国企业家来说,很多人在几十年的打拼经历中,虽然积累了非常丰富的企业经营经验,形成了自己的管理风格。但是,中国改革开放后走出来的第一代企业家最明显的特征就是知识储备不足,由于社会发展的原因和个?#21496;?#21382;的原因,他们的知识储备和日韩、欧美等发达国?#19994;?#20225;业家相比,不论是科学文化知识还是企业管理知识都有着不小的差距。所以,中国的企业家要想掌握精益生产管理理念的精神,就必须掌握先进的管理知识并拥有刻苦钻研的精神。

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